推进兵团新型工业化建设的重点项目——我国目前规模最大的电石法特种聚氯乙烯生产装置,4月底在天业正式开机试生产。目前,运行情况良好。

这标志着这一年产20万吨特种聚氯乙烯项目,将天业集团提前两个月成为国内品质最高、产量最大的特种树脂生产基地。

5月8日,记者在天业特种聚氯乙烯生产车间看到,经过聚合釜反应后的高聚合度聚氯乙烯浆料,通过管线送至浆料槽,经汽提、干燥、包装工艺处理后,在工人师傅的精心操作下,正一袋袋源源不断地走下全自动生产线,被机械手每40袋(每袋25千克)一堆整齐地叠放到塑料托盘上,然后由电瓶叉车转移到货场,等待装车。

据该项目总负责人、天业集团副总经理刘中海介绍,该工程于去年3月正式开工,投资达17亿元,总规范化面积420亩,具有年产20万吨特种聚氯乙烯树脂和年产15万吨烧碱的能力。

据介绍,该项目生产的主要产品为糊树脂(EPVC)、消光树脂等。糊树脂被广泛应用于浸渍手套、人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。由于后续加工过程中具有设备价廉、模具简单便宜、可制成特别形状、发泡容易,具有很广泛的使用前景。消光树脂广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。与普通聚氯乙烯树脂相比,它具有较高的耐热性、较好的耐寒性、较高的机械性能、较小的热变形和较好的柔软性和弹性等特征。

刘中海介绍,该项目具有点多、线长、面广、工艺复杂、施工难度大等特点,筹建处统筹规划、妥善分工、宏观控制,确保了项目进度。2月中旬,就做到了公用工程纯水、循环水、空压系统顺利开车;2月23日,年产15万吨片碱装置启动,顺利产出合格片碱;4月3日,一次盐水工段开始进行化盐;4月17日,乙炔分厂顺利开车,产出合格的乙炔气;4月17日,电氯分厂离子膜装置送电开车;4月19日,合成工段投产开车,次日便生产出合格的单体原料;4月23日,第一台聚合釜出料;4月24日,第一批产品下线,经检验全为合格品。

刘中海说,该项目不仅填补了天业生产特种树脂的空白,改变了树脂品种单一的局面,也使得产业链得到延伸和拓展,在加快工业现代化进程的同时,也为师市经济注入了新的动力。目前,他们已有2000吨特种聚氯乙烯发往内地,并将部分出口到国际市场。